Boletín Nº 38 – Diciembre 2009

:: Editorial – Fin de la crisis
:: PreUnic completó su upgrade logístico con AISL
:: Una correcta mantención protege la inversión
:: Caffarena optimiza su picking con los MX8 de LXE
:: SDI cierra importantes contratos en Europa
:: Cena anual de AISL
:: Feliz Navidad y lo mejor para el 2010
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EDITORIAL

Fin de la Crisis

En las últimas semanas ha sido notorio para nosotros un significativo incremento en el nivel de actividad relacionada con la posible reactivación de los proyectos de inversión en el área logística, luego de un largo período de congelamiento debido a la crisis financiera que comenzó a percibirse a comienzos del 2007, cuando uno de los mayores bancos del mundo castigó en más de US$10 mil millones sus préstamos respaldados por hipotecas. Durante este período, debido a que las proyecciones de crecimiento en ventas se congelaron, también lo hicieron los proyectos logísticos que las sustentarían, prefiriendo las empresas conservar sus recursos financieros para solventar el difícil período que se vislumbraba.

Sin embargo, ahora que se perfila el fin de la crisis, las empresas están seriamente abocadas a evaluar sus nuevos futuros escenarios comerciales y por tanto la logística que les permita máximo provecho de las oportunidades que siempre se generan después de una crisis.

Aparte de lo anterior, que debe sin duda llevar a las empresas a reactivar sus planes de mejoramiento logístico para apoyar los planes comerciales, hay dos cambios fundamentales que deben ser considerados en dichos planes, ya que su impacto en la logística es enorme. Estos cambios son el importante crecimiento que tendrá la venta por internet y el acostumbramiento a menores niveles de inventario con que han estado operando las empresas durante la crisis, lo que ha forzado un aumento en la reposición unitaria de productos a los puntos de consumo o de venta. Lo interesante de esto es que ambos cambios tienen un impacto similar en las operaciones logísticas, ya que significan una mayor cantidad de picking de unidades y una mayor frecuencia de pedidos, exigiendo por tanto más velocidad y tolerancia cero a errores en su preparación.

Esta coyuntura genera las condiciones ambientales para que las empresas se precipiten a adoptar tecnologías que prometen ser soluciones a todo, como por ejemplo RFID. Sin embargo es importante notar que las tecnologías no son soluciones en sí, sino que representan herramientas o componentes que pueden ser incorporados como parte de una solución. Por lo tanto, lo importante es entender primero los objetivos estratégicos y comerciales de la empresa, luego hacer las proyecciones numéricas en cuanto a los movimientos de mercadería que los soporten, para recién entonces diseñar la mejor solución más apropiada, considerando incorporar en dicha solución las tecnologías disponibles más apropiadas, que desde luego podría ser RFID, códigos de barras, Pick-to-Light (PTL), Voice Picking (picking dirigido por voz), RF (terminales portátiles comunicados por radiofrecuencia) , clasificadores automáticos, sistemas de almacenamiento automático (AS/RS), etc.. Es decir, es crítico poner los bueyes delante de la carreta y no al revés.

Presidente AISL / SDI Industries /HighJump Chile

Patricio Berstein K. - Gerente General AISL


PreUnic completó su upgrade logístico con AISL

Consideró automatización del CD, equipos y WMS

boletin_38_preunic_01“En su primer mes y medio de funcionamiento hemos sometido a HighJump a un stress importante por la demanda de Navidad y ha respondido sin problemas en cuanto a capacidad de soportar la operación, estabilidad, etc”.

Este es el análisis del gerente general de PreUnic, Ignacio Rovira, respecto de la fase final de un proyecto de mejoramiento integral del CD de este retailer, que incluyó además la instalación de mecanismos trasportadores y clasificadores automatizados de SDI y la incorporación de equipos LXE de captura de datos.

PreUnic es una empresa familiar, con 64 años en el mercado chileno, desde que fuera fundada en Antofagasta por Rafael Abuhabda. Hoy tiene 44 locales, desde Antofagasta a Puerto Montt, y 2.000 trabajadores. En el 2009 facturará unos US$160 millones. Su operación está concentrada en un centro de distribución propio de 10.000 m2, que mueve alrededor de 42 millones de unidades al año, principalmente del rubro cosmética y belleza.

-¿Cómo cambió la operación con la puesta en marcha de HighJump?

-Lo que hemos visto es una mejoría clara en la velocidad de la operación. Como estamos frente al período peak de Navidad, no quisimos hacer grandes cambios en la operación y hasta el momento hemos emulado el modelo que teníamos. Pero a partir del 2010 vamos a realizar algunas modificaciones para sacarle mayor productividad al software.

-¿Cuáles son los objetivos que buscan con la implementación de este WMS?

-En primer lugar, bajar el inventario. Con el software antiguo despachábamos solamente cajas cerradas, completas, pero con HighJump vamos a poder despachar cajas abiertas, bajando el inventario en forma considerable, lo que es muy importante porque podemos mandar menos productos por despacho y así optimizar el espacio relativamente reducido que tenemos en tiendas. Por otro lado, vamos a poder hacer cosas que antes no hacíamos, como manejar bodegas externas y hacer cross docking, una herramienta muy relevante. Y lo tercero es que gracias a la información espectacular que nos entrega HighJump podremos empezar a avanzar en productividad y labor management.

-¿Y respecto de estos objetivos existe una estimación numérica del impacto de HighJump?

-Por el lado de la velocidad, antes sacábamos unas 200.000 unidades al día y ahora estamos en unas 350.000. La posibilidad de enviar cajas abiertas nos permitirá reducir el inventario en un 10% o 15%, y por el lado de cross docking también vamos a bajar inventario, porque tenemos muchos productos de alta rotación que hoy almacenamos y que próximamente haremos pasar directo del proveedor a las tiendas. Finalmente, respecto de la productividad, HighJump nos permitirá asociar ciertos incentivos al rendimiento efectivo de la gente que trabaja en la operación del CD, ya que la información está disponible por puesto de trabajo.

Solución integral

PreUnic se ha convertido en la primera firma chilena que realiza un upgrade completo de su centro de distribución de la mano de AISL, abarcando consecutivamente tres aspectos, como son transportadores y clasificadores mecanizados, equipos de captura de datos y WMS.

“Relacionarse con una contraparte es mucho mejor que hacerlo con varias. Todo lo que fue diseño del CD, fierros, equipos, etc., estuvo excelente. Respecto del software, tuvimos que postergar la puesta en marcha para alcanzar los objetivos. Pero lo importante es que AISL ha respondido a cabalidad y ha trabajado en forma muy profesional para solucionar cualquier situación que se presente.

-¿Cómo ha sido el servicio de postventa?

-Aunque no estaba previsto originalmente, decidimos firmar un contrato de mantención para las instalaciones, equipos y software. Han trabajado muy bien. Hay que destacar el sentido de urgencia que tienen. Los llamamos y llegan en 30 minutos al CD, están los repuestos, etc. Todo lo que es post ha sido muy bueno.

-¿Por qué tomaron este servicio si no lo tenían considerado originalmente?

-Si bien son equipos que no necesitan mucha mantención, la aparición de una falla puede generar un gran problema, porque se pierde la continuidad de la línea. Por donde se miren los números, es una inversión imprescindible. Nosotros despachamos todos los días a toda la cadena, porque tenemos locales pequeños repartidos en todo el país. Si el CD para, el daño es altísimo, porque no tenemos inventarios de seguridad en las tiendas.

-¿Cómo quedó perfilado PreUnic luego de este mejoramiento integral de su operación en el CD?

-Con la capacidad instalada podemos llegar hasta 80 tiendas y superar nuestra meta de facturación de US$200 millones. Lo que viene ahora es sacarle rentabilidad al software, revisar los procesos, ver dónde hay oportunidades de mejorar la rentabilidad e implementar las soluciones. La gracia de este software es que es muy flexible y permite implementar soluciones customizadas a PreUnic. O sea que lo que pudo ser una debilidad al momento de la implementación, por la necesidad de considerar los detalles particulares de nuestra operación, ahora se convertirá en una fortaleza, ya que manejaremos respuestas a medida.


Una correcta mantención protege la inversión

El objetivo es dar continuidad operativa a la cadena de suministros

boletin_38_mantencion_01Mantenimientos preventivos periódicos, prioridad para acceso a repuestos, laboratorios técnicos acreditados, tiempos de respuesta preestablecidos, escalamiento rápido a los fabricantes, son algunas de las ventajas de un contrato de mantenimiento.

En un mundo donde “competitividad” es el gran objetivo de las empresas, el concepto de “continuidad operativa” se perfila como uno de los factores claves para el éxito.

Si bien este concepto es especialmente acariciado en el mundo de la informática, donde los blackouts son simplemente una catástrofe, en el ámbito logístico los downtime no son menos resistidos, pues implican cortar temporalmente un eslabón de la cadena de suministros.

Para lograr la continuidad operativa en el centro de distribución (CD), que es el punto neurálgico de la operación, es necesario mantener apropiadamente los equipos electrónicos, software, instalaciones, maquinarias, etc.

Según todos los análisis, externalizar las labores de mantención propias del CD permite aumentar la competitividad, mejorar los estándares de servicio y simplificar la gestión de los activos de infraestructura.

Dada la complejidad de los equipos, software e instalaciones de un centro de distribución, la experiencia y pericia de los proveedores originales es irremplazable, ya que éstos pueden asegurar mantenimientos preventivos periódicos, prioridad para acceso a repuestos, laboratorios técnicos acreditados, tiempos de respuesta preestablecidos, escalamiento rápido a los fabricantes y otras ventajas propias de los contratos de mantenimiento.

Especialmente representativo resulta el caso de Ripley, en cuyo CD están operando equipamientos de transporte y clasificación de última generación instalados por SDI.
Este retailer considera que un programa de mantenimiento protege la inversión.

“El servicio de mantenimiento que recibimos de AISL es de muy buen nivel, la estructura de su área de operaciones en terreno le permite responder a cualquier requerimiento de manera ágil y efectiva, contando además con canales de comunicación fluidos y directos. En cuanto a costos y eficiencia, la alianza estratégica con AISL se traduce en repuestos originales, acceso a una amplia gama de proveedores internacionales y garantía directa de los mismos. La suma de todos estos factores es la continuidad operacional que esperamos mantener siempre en nuestro centro de distribución”, explicó Carlos Arredondo, gerente de Distribución de Ripley.

Algo parecido sucede en el Terminal Pacífico Sur Valparaíso (TPS), donde toda la gestión de los containers es manejada por terminales inalámbricos de captura de datos LXE, durante las 24 horas del día.

“Para nosotros es muy importante tener los equipos móviles siempre disponible y en buenas condiciones, ya que éstos prestan servicio en el patio del puerto en donde están ocurriendo nuestras operaciones, las cuales deben ser registradas en línea sobre nuestro sistema operacional. De allí que el ciclo de mantenimiento en función del tiempo de reparación y despacho es fundamental. El servicio de mantención-soporte que nos presta AISL es bueno y no tengo registro de reclamos”, explicó Víctor Mercado G., subgerente de Procesos y Proyectos Tecnológicos de TPS.

En el ámbito del software, la situación no es distinta. Por ejemplo, en Austral Freezer manejan toda la operación a través del WMS de HighJump, con lo cual pueden tener a disposición de sus clientes la información necesaria de los productos que ingresan, se almacenan y se despachan en el frigorífico.

“El servicio entregado por AISL es muy bueno, de rápida respuesta y en todas las oportunidades que lo hemos requerido nos han dado una solución oportuna. Lo principal a destacar es la tranquilidad que nos genera un soporte como AISL frente a cualquier eventualidad que tengamos en nuestra operación”, aseguró Agustín Palma, gerente de Administración y Operaciones de Austral Freezer.


Caffarena optimiza su picking con los MX8 de LXE

Operarios logran mayor productividad

“AISL es una empresa que presenta soluciones integrales a la logística, preocupándose de entregar una mejora eficiente en las operaciones y no sólo la venta de un producto”.

Pedro Subercaseaux, Jefe de LogísticaCon 40 locales a nivel nacional, además de una amplia gama de clientes, que van desde pequeñas tiendas especializadas hasta grandes tiendas de retail y supermercados, Caffarena es una de las marcas de vestuario mejor posicionadas entre los chilenos, a tal punto que incluso posee un canal de venta directa con despachos puerta a puerta.

Actualmente, también exporta a los principales países de Latinoamérica, como Argentina, Perú, México, República Dominicana, Uruguay, etc.

Para soportar esta operación, Caffarena tiene un CD de aproximadamente 7.000 m2, donde trabajan alrededor de 80 personas, que preparan más de 9.000 pedidos al mes, sobre unos 30.000 sku activos.

Claramente, no es una tarea fácil, pero cada vez se hace más sencilla y eficiente, gracias a la incorporación de equipos inalámbricos de captura de datos MX8 de LXE.

“Los equipos MX8 se están utilizando para el almacenamiento y picking de los productos en el CD y actualmente se están incorporando a las operaciones de la bodega de materias primas, dándonos excelentes resultados en la operación diaria”, explicó Pedro Subercaseaux, jefe de Logística de Caffarena.

La firma se inclinó por estos equipos al considerarlos robustos, livianos y compactos, con una pantalla que permite una fácil lectura, lo que facilita el trabajo de los operarios y reduce los errores.

“Por otro lado, al funcionar con tecnología de banda ancha, la información se transmite con mayor rapidez, lo que nos ha permitido mejorar la productividad en el momento de hacer el picking”, dijo el ejecutivo.

Considerando que estos equipos “presentan una buena relación precio calidad”, Caffarena ha incorporado nuevas unidades y seguirá con esta misma tendencia.

Según adelantó Subercaseaux, la idea es seguir implementando los MX8 en los lugares donde sea necesario. “Adicionalmente, estamos analizando una inversión en los temas de administración de nuestro CD y la incorporación de nuevas formas de picking, como Pick to Light, con el fin de obtener una operación más eficiente y poder responder de mejor manera a las necesidades actuales de los clientes. En este sentido AISL es una empresa que presenta soluciones integrales a la logística, preocupándose de entregar una mejora eficiente en las operaciones y no sólo la venta de un producto”.


SDI cierra importantes contratos en Europa

Por montos que bordean los US$13 millones

boletin_38_europa_01SDI Group ha cerrado varios acuerdos con retailers de Reino Unido y del resto de Europa, por montos que bordean los £8 millones (unos US$13 millones).

El más llamativo de los contratos se firmó el retailer especializado en deportes Decathlon, para el cual se diseñarán e implementarán instalaciones de clasificación en sus centros de distribución en Francia.

Cabe señalar que Decathlon es uno de los principales actores del comercio mundial de artículos deportivos, con presencia en Bélgica, Brasil, China, Francia, Alemania, Hungría, India, Italia, Holanda, Polonia, Portugal, Rumania, España y Reino Unido, con una facturación anual superior a los 1.000 millones de euros.

En Reino Unido el Grupo SDI fue seleccionado para mejorar las instalaciones de dos destacadas firmas, como son Jack Wills y TK Maxx, a lo que se suma la construcción de nuevos sistemas automatizados para el retailer holandés Nobbies and Wolverine.


Cena anual de AISL

Contó con la presencia de CEO de SDI Industries USA.

boletin_38_cena_01Con la presencia de Mary J. Adams, CEO de SDI Industries USA, se realizó en Casapiedra la tradicional cena anual que AISL organiza par sus clientes.

En su primera visita a Chile, Adams compartió la visión institucional de SDI con la concurrencia, luego de ser presentada por Patricio Berstein, gerente general de AISL.

A la velada, que fue amenizada por música internacional, asistieron profesionales y gerentes de empresas del área retail, puertos, agroalimentos, frigoríficos, servicios logísticos, etc., quienes pudieron compartir en un ambiente muy distendido con los anfitriones.


Feliz Navidad y lo mejor para el 2010

AISL para el mundo empresarial

boletin_38_navidad_01“Una feliz Navidad en familia y un año 2010 abundante en alegrías, prosperidad y salud” desea AISL a todos sus clientes, proveedores y amigos.

En lo profesional, los deseos de AISL para el mundo empresarial son de “consolidación de las expectativas y de la recuperación, para retornar a la senda del crecimiento”.

Boletín Nº 48 / Noviembre 2011
Boletín Nro. 48

Seminarios

Seminario Logístico 2008

Agosto 10, 2008
by: adminSeminarios

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